170系列船用柴油发电机组使用我公司170柴油机为动力,配套国内知名品牌船用发电机,转速为1000r/min、1200r/min、1500r/min,功率范围为250kW-400kW,可提供CCS船检证书,ZY渔检证书。

    发电机组的配置:发电机绝缘等级H级、随机散供膨胀节及配对法兰。普通船用柴油发电机组能满足两台以上不停电负载转移,实现并车运行的需求。机组可以满足互为备用自启动功能要求。

    主要特点:

  • 发电机组性能优越;170系列发电机组具有结构紧凑、功率大、操作维修简单、动力性及可靠性好等优点。
  • 发电机安全可靠。

    安装使用要求

    燃油系统:

  • 燃油箱用户自备,油箱位置应使油箱中的最低油面不低于输油泵0.5m,油管越长,油箱位置要求越高,最高位置应以保证低压油路各密封处不渗油为限。油管内径不得小于10mm。
  • 油箱必须带过滤装置,进油管应加阀门,方便柴油机维修。

    润滑系统:

  • 柴油机润滑系统所有零部件及管路已安装连接好,用户不能进行调整;
  • 为保证柴油机可靠工作,必须严格按照说明书要求使用CF-4/CH-4 GB11122柴油机机油。

    冷却系统:

  • 海水泵可装机或散供,用户自备海水泵时,水泵性能应满足要求,水泵转速2950r/min时,冷却水流量应为30m³ /h。外接水管直径不小于71mm;
  • 海水冷却部分应安装粗滤网、水滤网(滤孔为Φ2~Φ4mm)、止回阀,以上零件用户自备。

    起动系统:

  • 起动电机功率11kW,工作电压24V。
  • 起动蓄电池用户自备,容量不低于280 A·h(可选用6-Q-140,6-Q-150,6-Q-180);
  • 蓄电池与起动电机之间的主连接导线截面积不小于70mm2,如果导线长度超过1.5m,截面应适当增大;
  • 气动起动机功率9.7kW,工作气压0.7~0.9MPa,起动空气瓶容量不小于80L,压力3MPa;
  • 各元件之间的通气管路直径应大于25mm。

    仪表及监控、保护系统

  • 监控系统必须由蓄电池供电,蓄电池容量不小于150 A·h。
  • 安装在机械仪表盘上的磁电式转速表不通电时处于自由状态,指针不指零,此为正常现象;
  • 仪表箱电源严禁连接在整流电源上。

    进排气系统

  • 进、排气管路设计应光滑、顺畅,长度不宜太长,尽量避免直角或急转弯,降低进排气阻力;
  • 外接进气管时,进气管直径要求不小于φ130mm,进气管系的负压不大于2.5kPa;
  • 排气管内径不小于φ165mm,管系背压不大于3.0kPa ;
  • 进、排气管系都必须进行适当支撑,避免增压器承受过大载荷;
  • 在涡轮壳出口法兰与外接排气管之间要安装波纹膨胀管;
  • 在离涡轮出口小于1.2m的管路上应设置一个辅助支撑。
  • 伸出机舱外的进、排气口必须有防水措施,避免雨、水进入进、排气管内。

    机组吊装要求:

  • 机组带包装吊运时,要将钢丝绳挂在机组的包装箱的护铁处起吊,吊运过程中要保持机组平稳。
  • 机组公共底盘上两端各有两个吊钩或起吊环,吊运机组时要将吊钩或钢丝绳固定在起吊处起吊。起吊时要注意防护,不使机组受到损伤。吊运过程中要水平吊运。吊运要平稳、缓慢,严禁一边起吊、拖拉及倾斜吊运。

    机组安装要求:

  • 为保证柴油发电机组正常工作,机舱必须具有通风措施
  • 柴油发电机组上方、柴油发电机组周围要留有足够的空间,以便柴油机操作与维护;
  • 柴油发电机组安装底座应具有良好的平面度(≤0.25mm)及足够的刚度,不得使发电机组的公共底盘发生扭曲。在安装柴油发电机组时,必须用螺栓将机组固定在船舱内坚实水平基础上,严禁将发电机组底座与机舱内机组支撑直接焊接在一起。
  • 柴油发电机组安装时严禁灰尘、铁屑、焊渣等物质进入柴油机进排气管道内。
  • 机组柴油机与进出水管、油管连接,需要用软管过渡,不得将管路与柴油机进行刚性连接。连接软管用户自备。